글로벌 산업이 전력 시스템, 고정밀{0}}감속기 및 디지털화된 생산 셀을 채택함에 따라 내부 기어 가공 및 고정밀 스플라인 성형에 대한 수요가 급증했습니다.- 전통적인 기계식 기어 셰이퍼는 점점 더 요구되는 공차 수준과 사이클 시간 효율성을 충족할 수 없습니다. YK5180B CNC 기어 성형 기계는 EV 기어 감속기, 로봇 기어박스, 풍력 터빈 전송 시스템 및 항공우주 메커니즘을 위한 미래 지향적 제조 플랫폼을 제공합니다.-
복잡한 내부 프로파일과 고경도 합금 기어에 최적화된 이 기계는 최대 12mm의 모듈, 내부 기어 직경 1000mm, 자동화된 1-~-N CNC 피드 사이클을 지원하여 기어 생산 라인에서 지속적인 무인 가공을 실현합니다. 25-150스트로크/분의 고속 왕복 운동과 정밀한 공구 간격 제어 기능을 갖춘 YK5180B는 고하중 가공 중에도 안정적인 치형 형상을 유지합니다.
Industry 4.0 기어 생산의 주요 이점
높은-안정성 처리
주철 기계 본체와 정밀 윤활은 -로봇 하모닉 드라이브 구성 요소, 하이브리드 드라이브라인 유성 기어 캐리어 및 산업용 서보 감속기에 적합한 장기간의 기하학적 정확성을 보장합니다.
지능적인 운영
CNC 피드 제어, 자동 후퇴, 공작물 자동-종료 및 자동{1}}정지 기능을 통해 작업자가 -자유롭게 가공 사이클을 수행할 수 있어 자동화된 기어 작업장에 이상적입니다.
최적화된 도구 통합
교환 가능한 커터 저널 인터페이스는 초경 성형 커터, 코팅 기어 절삭 도구, 고속도강 성형 도구에 유연성을 제공하여 부품당 비용-을-개선합니다.
애플리케이션-지향적 설계
내부 스플라인 보어, 스텝 보어 기어 또는 다중 시동 동기 기어를 절삭하는 경우 YK5180B는 뛰어난 가공 일관성을 보여줍니다.
산업적 이점
| 범주 | 값 |
|---|---|
| 사이클 시간 단축 | 더 높은 스트로크/분 + 최적화된 이송 |
| 표면 품질 | 안정적인 공구 경로 + 낮은-간극 복귀 |
| 기어 정확도 | 신뢰할 수 있는 치형 + 반복성 |
| 오토메이션 | 자동 배출 + 자동 정지 + 다중-사이클 CNC 로직 |
공장이 자율 가공 셀과 MES{0}}연결 기어 생산 라인으로 업그레이드됨에 따라 YK5180B는 고정밀 기어 제조에서 지능형 가공의 초석 역할을 합니다.{2}}